مراحل تولید جامبوبگ نوو رول گونی و جامبوبگ,ابعاد

 برای اطمینان از حداکثر کارایی ، هر کیسه FIBC  یا جامبوبگ ، نیاز به انجام مراحل تولید دقیق و بررسی کیفیت دارد.در تولیدی جامبوبگ ، مراحل مدیریت کیفیت که توسط ارگانهای مجاز تعیین شده است ، در هر مرحله از مراحل تولید کاملاً دنبال می شوند.این تضمین می کند که ما در جامبوبگ سپاهان ، محصولات خود را با بالاترین کیفیت به مشتریان خود ارائه می دهیم.

هدف تولید کیسه جامبوبگ چیست

در سراسر بخش صنعت ، شرکت ها دائما در جستجوی راه هایی هستند که بتوانند ضمن کاهش هزینه ها و صرفه جویی در فضا ، حداکثر سود را کسب کنند.انواع کیسه جامبوبگ ، به هزاران مشاغل در سراسر جهان در رسیدن به این هدف کمک کرده اند.از صنایع غذایی و داروسازی گرفته تا تولیدکنندگان محصولات باغبانی و تجهیزات ساختمانی ، کیسه های فله ای راهی مناسب و مقرون به صرفه برای بسته بندی ، ذخیره و حمل و نقل محصولات را فراهم می کنند.

کارآیی ، دوام و سهولت استفاده که شرکتها از کیسه های جامبو بدست می آورند از ماده محکمی است که در ساخت چنین کیف هایی استفاده می شود.فرآیند تولید کیسه های جامبو نیز در صورت نیاز در مراکز واجد شرایط مورد بررسی قرار می گیرد.بازرسی کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر کیسه می تواند استانداردهای ایمنی بین المللی برای حمل و نقل محصولات ، مواد شیمیایی ، داروها و کالاهای مصرفی را رعایت کند.

ما به عنوان یک تولید کننده برجسته کیسه جامبوبگ مراحل زیر را برای تولید کیسه های جامبو به روشی حرفه ای و ایمن انجام می دهیم.

تهیه بهترین مواد اولیه: ساخت کیسه های FIBC به گرانول های پلی پروپیلن و پلی اتیلن کم چگالی احتیاج دارند.

اکستروژن:در این مرحله ترکیبی از مواد اولیه ذوب شده و به نوارهای اندازه گیری خاص شکل می گیرد.ترکیبات مورد استفاده در این فرایند شامل گرانولهای پلی پروپیلن (PP) ، مقدار کمی از کربنات کلسیم ، مهارکننده های ماوراء بنفش و احتمالاً رنگدانه های رنگی است.در این مرحله دوام کششی نوارها مشخص می شود.نوارها برای آماده سازی مرحله بافندگی روی تابلوهای صنعتی بارگیری می شوند.

بافندگی: نوارهای PP بر روی دستگاه بافندگی بارگذاری می شوند.در اینجا ، پارچه پلی پروپیلن بافته میشود.پارچه به دست آمده در این مرحله به اندازه کافی قوی است که طیف گسترده ای از محصولات صنعتی و کالاهای مصرفی را حمل کند.

روکش لمینت – اختیاری:افزایش مقاومت پارچه در برابر رطوبت با روکش لمینت حاصل میشود.در این مرحله بسته به درخواست مشتری پارچه را می توان با لمینت مخصوص ، پوشش داد.روکش لمینت ، برای کیسه های فله ای که در حمل و نقل محصولات دانه ای استفاده می شود و همچنین برای هر محصولی که هرگز نباید در معرض رطوبت باشد ، ضروری است.

برش دادن:در این مرحله پارچه پلی پروپیلن در دستگاه مخصوص برش داده میشود.

چاپ:اگر شرکتی نام تجاری یا لوگو دارد که می خواهد در یک خط کیف بکار رود ، چاپ در این مرحله انجام می شود.

خیاطی:در این مرحله قطعات مختلفی که کیسه جامبوگ را تشکیل می دهند ، شامل هر دو قطعه مربع و مستطیل از پارچه پلی پروپیلن و همچنین نوارهایی که برای دسته کیسه در نظر گرفته میشوند با یک چرخ خیاطی صنعتی کنار هم قرار می گیرند.

بازرسی:هنگامی که یک خط کیسه های جامبو به هم دوخته شده است ، هر کیسه توسط بازرسان کنترل کیفیت بازرسی می شود.

تولید صادرات و عرضه مسقیم انواع محصولات پلی پروپیلن(PP) و پلی اتیلن(PE)
انواع گونی پلاستیکی (پلی پروپیلن PP ) به صورت رول و کیسه و پاکت کامپوزیت
تولید انواع کیسه گونی در ابعاد،وزن و رنگ های مختلف ساده و ضد آب (لمینت) به سفارش مشتری
تولید انواع رول گونی از عرض ۲۵ سانت تا عرض ۴ متر ساده ، ضدآب و ضد آفتاب (لمینت و UV دار)
تولید انواع رول گونی مخصوص پوشش نما ساختمان در عرض های ۲/۲۰ ، ۳ و ۴ متر
ساده ، ضدآب و ضد آفتاب (لمینت و UVدار)
تولید انواع رول و کیسه گونی پلاستیکی جهت صادرات با بهترین کیفیت و نازلترین قیمت
تولید انواع کیسه
آرد/قندوشکر/گچ/سیمان/پودرسنگ/سبوس/نمک/نخاله/حبوبات/محصولات شیمیایی و داروسازی/محصولات کشاورزی/کنسانتره دام و طیور و آبزیان و ...
تولید انواع کیسه به صورت
دولایه/لبدوزشده/دودوخت/گاست دار و ...
تولید انواع پاکت کامپوزیت ۳ لایه ضدآب در ابعاد مختلف
تولید انواع کیسه جمبوبگ و بیگ بگ(ظرفیت تا ۲ تن)
چهاربند/هشت بند/قیف دار و ... به سفارش مشتری
امکان چاپ معمولی تا ۶ رنگ و چاپ OPP روی کیسه گونی های پلاستیکی،پاکت کامپوزیت و کیسه های جمبوبگ به سفارش مشتری وجود دارد
تولید انواع نخ CF (مولتی فیلامنت) نخ سر کیسه دوزی در رنگ ها و دنیر های مختلف
عرضه مستقیم رول گونی FIT کره ای عرض ۴ متر ضدآب و ضدآفتاب(لمینت و UV دار) در رنگ های مختلف
عرضه مستقیم رول گونی های چینی در عرض ۱۲،۱۰،۸،۶ متر ضدآب و ضدآفتاب(لمینت و UV دار)
تولید و عرضه مستقیم انواع نایلون (پلی اتیلن PE ) از عرض ۴ سانت تا عرض ۱۴ متر معمولی و ضدآفتاب(UV دار)
جهت مصارف گلخانه ای،کشاورزی،پوششی و ... در ضخامت های مختلف
نایلون حبابدار
شیرینگ پک
مشما فونداسیون
نوار خطر
طلق شفاف و مات در عرض ها و ضخامت های مختلف
فوم(به صورت رول)
عرضه مستقیم انواع نخ بسته بندی
عرضه مستقیم توری پلاستیکی ضدآفتاب(IPN)در رنگ  های مختلف جهت مصارف حصارکشی،نما ساختمان و ...
عرضه مستقیم توری پلاستیکی راشل ضدآفتاب(UV دار)شید سایبان به صورت رول و کیسه جهت مصرف در گلخانه ها و نما ساختمان . بسته بندی و ...


پارچه جامبوبگ

پارچه جامبوبگ یا پارچه (p.p) یا (pet) در اصل پلی پروپیلن از الیاف پلی استر است که در ابتدا مونومرپروپیلن از روغن خام به صورت گاز استخراج میشود و بعد این مونومر تحت فرایندی به نام پلیمریزاسیون رشد زنجیره ای برای ایجاد پلیمر پلی پروپیلن آغاز می کند. و به پلیمر پلی پروپیلن جهت تولید پارچه جامبوبگ، گونی و… تبدیل می گردد.


نحوه تولید پارچه جامبوبگ:

پس از تولید پلی پروپیلن و کشف کاربرد های خارق العاده این پلیمر دریافتند که میتواند به صورت یک منسوج نیز مورد استفاده قرار گیرد. پارچه پلی پروپیلن یک منسوج بودن بافت است. بدین معنی که مستقیما به ماده تبدیل میگردد که آماده تولید است و نیاز به نخ ریسی جهت بافندگی ندارد. ماده را به داخل دستگاه بافندگی ریخته میشود و پارچه بافته می شود. و به دو شکل متفاوت گرد بافت و تخت بافت تبدیل به پارچه می گردد.


پارچه جامبوبگ

تفاوت پارچه های جامبوبگ:

تفاوت در وزن پارچه: بدین معنی که در یک متر مربع پارچه جامبوبگ یا گونی چند گرم مواد اولیه بکار رفته است. که در وزن های 130-160-180-200-220-240 گرم جهت جامبوبگ و 40-60-80-100جهت گونی در متر مربع تولید می گردد.

تفاوت در ساختار مولکولی و مواد اولیه تشکیل دهنده. به معنای درصد مواد با هم مخروط گردیده.

تفاوت در مواد افزودنی در جهت طول عمر پارچه جامبوبگ و گونی، ضد آب بودن مقاومت پارچه جامبوبگ در برابر نور خورشید.

تفاوت در دستگاه های بافندگی و کیفیت بافت.

تاریخچه پارچه پلی پروپیلن (پارچه جامبوبگ-گونی) پلی پروپیلن دومین پلاستیک متداول استفاده شده در جهان است این پلاستیک در آمریکا توسط شرکت فیلیپس پترولیوم در سال 1951 کشف شد.


دو شیمیدان به نام های رابرت بنکس و جی پل هوگن تلاش کردند تا گازئیل را از طریق پروپیلن استخراج نمایند. که به صورت اتفاقی توانستند تا ماده پلی پروپیلن را کشف کنند. و سریعا تشخیص داده شد که این ترکیب جدید دارای پتانسیل و کاربرد های بالا می باشد.

در سال 1954 شیمیدان ایتالیایی به نام جولیاناتا و همکارانش موفق شدند تا این ماده را به یک پلیمر تک آرایش تبدیل نمایند و در سال 1957 بود که پلی پروپیلن به ما داده ای مناسب برای تولید انبوه تبدیل شد.


این شرکت از این پارچه جهت تولید جامبوبگ و گونی استفاده می کند.


و آماده قرار داد جهت تولید انواع جامبوبگ:


جامبوبگ درسایزهای مختلف

جامبوبگ مایعات

جامبوبگ قیر

جامبوبگ تهویه دار

تولید انواع گونی در سایز های مختلف


با مراجعه به قسمت خدمات بازیافت از منوی سایت مدرن بازیافت سپاهان در خصوص خدمات این شرکت اطلاعات لازم را کسب کنید.

کیسه های پلی پروپیلن

جامبو بگ

جامبو بگ یا بیگ بگ که از نخ های ضخیم پلی پروپیلن ساخته شده است امروزه به عنوان بهترین راه حل برای حمل و نقل و نگهداری انواع کالاها استفاده می شود. کیسه های خالی جامبو پرس هستند و به فضای بسیار کمی نیاز دارند، بنابراین نگهداری آنها آسان و مقرون به صرفه است. جامبو بگ ها انعطاف پذیر هستند که برای حمل کالاهای 500 تا 2000 کیلوگرم و تا 3 متر مکعب استفاده می شوند. جامبو بگ ها برای حمل انواع مواد جامد و خشک که به صورت پودر، دانه یا پولک هستند مناسب هستند. این کیسه ها با استفاده از جرثقیل یا لیفتراک به راحتی از بالا بلند شده و جابه جا می شوند. جامبو بگ ها ارزان ترین و مناسب ترین کیسه ها برای بسته بندی، حمل و نقل و نگهداری مواد فله خشک هستند زیرا نیازی به بسته بندی یا حتی پالت دیگری ندارند.


سالانه بیش از 500 میلیون تن کالا در سراسر جهان با استفاده از جامبو بگ حمل می شود. از این کیسه ها برای حمل، جابجایی و نگهداری مواد شیمیایی، مواد معدنی، داروها، محصولات غذایی و کشاورزی، کودهای شیمیایی، پتروشیمی، سیمان و بسیاری از مواد و محصولات فله دیگر استفاده می شود. بسته به درخواست مشتری، جامبو بگ ها را می توان با استفاده از پارچه های لمینت (لمینیت بگ) یا غیر لمینت و همچنین با لایه نایلون داخلی یا بدون آن تولید کرد. جامبو بگ ها از پارچه های صاف یا پلی پروپیلن (PP) ساخته می شوند. نوع پارچه مورد استفاده برای تولید جامبو بگ بر اساس وزن کالا و بار کاری ایمن (SWL) و ضریب ایمنی (SF) انتخاب می شود. جامبو بگ ها معمولا بر اساس نیاز مشتری و برای مصارف مختلف و انواع حالت های بلند کردن، پر کردن و تخلیه تولید می شوند. با توجه به بار کاری ایمن (SWL)، ضریب ایمنی (SF) و نوع کالا، جامبو بگ ها را می توان در نوع ساده با سر ورودی یا باز و ته بسته تولید کرد که برای اکثر صنایع و کالاها مناسب است. یا برای حمل و نقل و جابجایی مواد غذایی و داروهایی که در کارگاه های ایزوله و کاملا بهداشتی ساخته می شوند تولید می شوند. نوعی جامبو بگ که برای ترانسپو استفاده می شود

اگرچه در مورد اینکه FIBC ها برای اولین بار در کجا ساخته و مورد استفاده قرار گرفتند، اختلاف نظر وجود دارد، اما مسلم است که از دهه 1940 برای اهداف بسته بندی مختلف استفاده شده است. این پیشروهای FIBC که امروزه می شناسیم از لاستیک PVC ساخته شده و عموماً در صنعت لاستیک برای حمل و نقل کربن سیاه استفاده می شود تا به عنوان یک عامل تقویت کننده در انواع محصولات لاستیکی استفاده شود.


در دهه 1960، با توسعه پلی پروپیلن همراه با پیشرفت در بافندگی، کیسه های فله ای که امروزه آنها را می شناسیم به وجود آمدند و به سرعت توسط طیف گسترده ای از شرکت های نفت و شیمیایی برای ذخیره و حمل و نقل محصولات پودری و دانه ای استفاده شدند.


در خلال بحران نفتی اواسط دهه 1970 بود که FIBC برای انتقال مقادیر زیادی سیمان به خاورمیانه از سراسر اروپا برای گسترش سریع کشورهای تولیدکننده نفت، واقعاً وارد عمل شد. در اوج خود، بیش از 50000 تن متریک (49000 تن بلند؛ 55000 تن کوتاه) سیمان به صورت هفتگی برای تغذیه برنامه عظیم ساختمان ارسال می شد.

انواع کیف FIBC

طبقه بندی کیسه های فله بر اساس یکی از چهار نوع است: A، B، C و D. همه این انواع، ساخت کیسه های فله، کاربرد مورد نظر و معیارهای عملکرد مورد نیاز را تعریف می کنند.


نوع A: ساخته شده از پلی پروپیلن ساده بافته شده و با خواص غیر رسانایی. برای حمل و نقل محصولات غیر قابل اشتعال استفاده می شود.


نوع B: ساخته شده از پلی پروپیلن ساده بافته شده و با خواص غیر رسانا، اما با ولتاژ شکست کم که معمولاً از 6 کیلو ولت تجاوز نمی کند. زمانی استفاده می شود که هیچ حلال یا گاز قابل اشتعال وجود نداشته باشد.


نوع C: FIBC ها یا FIBC های رسانا از پارچه های پلی پروپیلن غیر رسانا ساخته می شوند که با نخ های رسانا به صورت شبکه دوخته شده اند.


نوع D: به طور گسترده ای به عنوان کیسه های دفع کننده شناخته می شوند و از موادی ساخته می شوند که ماهیت آنتی استاتیک دارند. از نخ های ضد الکتریسیته ساکن و اتلاف کننده استاتیک تشکیل شده است.


FIBC مدرن سالانه بیش از 250,000,000 تن متریک (246,000,000 تن بلند؛ 276,000,000 تن کوتاه) محصول را حمل می کند و برای جابجایی، ذخیره و انتقال محصولات به اندازه غلات به مواد شیمیایی پودری و آرد به خوراک دام استفاده می شود. با ظرفیت حداکثر 3 متر مکعب (3.9 متر مکعب) و قابلیت بارگذاری از 0.5 تا 2 تن متریک (0.49 تا 1.97 تن طولانی؛ 0.55 تا 2.20 تن کوتاه) FIBC بسیار مقرون به صرفه، به راحتی قابل بازیافت [نیازمند منبع] و ایده آل هستند. تقریباً برای هر گرانول، پودر، گلوله یا پولک با جریان آزاد. FIBCها همچنین برای نگهداری و فیلتر کردن محصولات سیال در حال توسعه هستند.

جنس و جنس پارچه جامبو بگ

جامبو بگ ها با استفاده از پارچه پلی پروپیلن بافته شده تخت یا گرد (PP) تولید می شوند. نوع پارچه مورد استفاده در تولید جامبو بگ ها با توجه به بار کاری ایمن (SWL) و ضریب ایمنی (SF) انتخاب می شود.


حالت های مختلف بلند کردن جامبو بگ

با توجه به درخواست مشتری، جامبو بگ ها را می توان با حالت ها یا آپشن های مختلف بالابر تولید و عرضه کرد. اما جامبو بگ های چهار بند با بند دوخته شده به کناره های جامبو بگ (Cross Corner) و همچنین بند های دوخته شده به درز دوخته شده گوشه جامبو بگ ها (Side Seam) بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و برای جابجایی با لیفتراک مناسب هستند.

حالت های مختلف پر کردن کیسه های جامبو

بسته به نوع وسایلی که برای پرکردن جامبو بگ استفاده می شود و موادی که در کیسه ها قرار خواهد گرفت، حالت ها یا گزینه های مختلفی برای پرکردن کیسه وجود دارد. این حالت ها عبارتند از:

جامبو بگ با ورودی کاملا باز برای مواد و محتویاتی که ارزش چندانی ندارند و همچنین در اثر رطوبت آسیب نمی بینند.

جامبو بگ با ورودی کاملا باز، دارای لبه و سوراخ هایی در کنار لبه برای کشیدن طناب و جمع آوری دهانه ورودی.

جامبو بگ با ورودی کاملا باز با بند در ورودی جهت جمع آوری ورودی.

جامبو بگ با روکش کامل ورودی که از مواد محافظت می کند و همچنین دسترسی آسان به مواد و محتویات داخل کیف را فراهم می کند.

جامبو بگ با قسمت ورودی برای دسترسی آسان به مواد و محتویات و همچنین محافظت بالاتر و بیشتر از محتویات.

جامبو بگ با دریچه یا قیف ورودی بر اساس ویژگی های سازگار با دستگاه پرکن جامبو بگ و یا بنا به درخواست مشتری.

لایه محافظ پلی اتیلن

برای محافظت بهتر محتویات کیف در برابر رطوبت و بنا به درخواست مشتری جامبو بگ با لایه داخلی پلی اتیلن (نایلون) تولید می شود. این لایه محافظ را می توان آزادانه در داخل کیسه جامبو قرار داد یا به داخل کیف متصل یا دوخت.

فاکتور ایمنی جامبوبگ

ضریب ایمنی جامبو بگ (SF) طبق استاندارد ISO 21898:2004:


جامبو بگ های یکبار مصرف یا ضریب ایمنی 5:1 - این نوع جامبو بگ ها را می توان برای یک بار استفاده کرد و استفاده ایمن تایید شده آنها برای حمل کالا فقط برای یک بار است.

جامبو بگ های چند منظوره یا ضریب ایمنی 6:1 - این نوع جامبو بگ ها را می توان چندین بار استفاده کرد و استفاده ایمن تایید شده آنها برای حمل بار چند بار است.

جامبو بگ های چند منظوره یا ضریب ایمنی بسیار بالا 8:1 - این نوع جامبو بگ ها دارای ضریب ایمنی بسیار بالا برای چندین بار هستند و استفاده ایمن تایید شده آنها برای حمل بار چندباره است.

جامبو بگ ها برای حمل مواد خطرناک بر اساس چارچوب سازمان ملل متحد (UN) - این نوع جامبو بگ ها دارای ویژگی های خاصی هستند و برای حمل کالاهای خطرناک استفاده می شوند. جامبو بگ های تایید شده توسط سازمان ملل یا جامبو بگ های مواد خطرناک طبق توصیه های سازمان ملل برای حمل کالاهای خطرناک تولید می شوند.

تماس مستقیم باما 091-294-58615
آقای میرزامحمدی09123486921

طبق استاندارد ISO 21898: 2004، اندازه یک جامبو بگ نباید بیش از دو برابر اندازه کوچکترین ضلع کف جامبو بگ باشد.

انواع جامبو بگ بر اساس تکه های پارچه مورد استفاده در تولید جامبو بگ:

مزایای جامبو بگ با قطعه تثبیت کننده:

استحکام و پایداری بالاتر دیوارها؛

ذخیره سازی کمتر و فضای کارآمدتر؛

حمل و نقل کمتر و فضای کارآمدتر.

کیسه جامبو با دسته های درپوش

در این نوع جامبو بگ از یک تکه پارچه گرد بافته یا دایره ای استفاده می شود که 2 دیواره کناری و رویه و پایین جامبو بگ را تشکیل می دهد. دو جداره باقیمانده جامبوبگ از 2 تکه پارچه مجزا تشکیل شده است که به قسمت گرد بافته یا دایره ای دوخته می شود. در این نوع جامبو بگ، پارچه ای که قسمت سر کیف را تشکیل می دهد به صورت یک یا دو دسته کلاهکی پیچیده می شود که برای بلند کردن جامبو بگ استفاده می شود.

کیسه های پلی پروپیلن

نوین بافت

تولید کننده PP Bag، PP Sack، PP Roll & Jumbo Bag ایرانی

45000 تن خدمات تولید سالانه و 2000000 متر مربع خدمات سالانه سفارش بیشتر

کیسه پلی پروپیلن چند لایه

کیسه PP چند لایه

کیسه های چند لایه پلی پروپیلن دارای ویژگی هایی مانند دو لایه هستند. مقاومت کششی و فشاری بالا، ضد رطوبت، ضد نور و ضد بو و رنگ های مختلف


کیسه PP ساده

انواع کیسه های پلی پروپیلن ساده و معمولی: کیسه پلی پروپیلن چند لایه، کیسه پلی پروپیلن با لایه نایلونی داخلی، کیسه های ضد لغزش...


رول کیسه پلی پروپیلن

رول کیسه PP

رول های تولید شده توسط کارخانه های این گروه به دو صورت ساده و لمینت می باشد. در رول های ساده نوارهای PP به صورت تار و پود و با بافت گرد بافته می شود.


جامبو بگ

جامبو بگ

جامبو بگ یا بیگ بگ که از نخ های ضخیم پلی پروپیلن ساخته شده است امروزه به عنوان بهترین راه حل برای حمل و نقل و نگهداری انواع کالاها استفاده می شود.


طیف گسترده ای از کیسه های پلی پروپیلن تولید و عرضه می شود.

سفارش


پلی پروپیلن چیست؟

نام این محصول پلی پروپیلن (PP) و فرمول شیمیایی آن –[CH2-CH(CH3)] n– می باشد. پلی پروپیلن یکی از پرکاربردترین و اساسی ترین پلیمرهای جهان و بزرگترین مصرف کننده پروپیلن است. پلی پروپیلن از پلیمر آن، پلی پروپیلن، تحت دما و فشار نسبتا ملایم و در حضور کاتالیزور معروف Ziegler-Natta ساخته می شود. پلی پروپیلن یک پلیمر ترموپلاستیک است که در کاربردهای مختلفی مانند فیلم و ورق، قالب‌گیری بادی، قالب‌گیری تزریقی، بسته‌بندی مواد غذایی، صنایع نساجی، تجهیزات آزمایشگاهی و پزشکی، لوله‌ها، کاربردهای صنعتی و ساختمانی و قطعات خودرو استفاده می‌شود. همچنین پلیمرهای تولید شده از مونومرهای پلی پروپیلن معمولاً در برابر حلال‌های شیمیایی، بازها و اسیدها مقاوم هستند.

کیسه های پلی پروپیلن (کیسه های PP)

کیسه های پلی پروپیلن یا به طور خلاصه کیسه های PP دارای استحکام بالا و وزن بسیار کم هستند. به همین دلیل این کیسه ها اقتصادی ترین و کم هزینه ترین نوع بسته بندی برای بسیاری از محصولات هستند. کیسه های پلی پروپیلن نیازهای بسته بندی بسیاری از صنایع را با بالاترین استانداردهای بسته بندی مدرن در جهان برآورده می کند. کیسه های پلی پروپیلن با توجه به سفارش مشتری، نوع و وزن محصولات بارگیری شده در ابعاد مختلف و همچنین با دنیرهای مختلف تولیدی و برای بسته بندی محصولات غذایی، محصولات کشاورزی، مواد شیمیایی، کود، پتروشیمی، سیمان، پلیمرها و ... استفاده می شود. .

رول کیسه پلی پروپیلن (PP).

رول های تولید شده توسط کارخانه های این گروه به دو صورت ساده و لمینت می باشد. در رول های ساده، نوارهای PP به صورت تار و پود و توسط دستگاه های گرد بافته شده برای این منظور بافته می شود. در رول های لمینت این بافت ها توسط یک لایه نازک (حدود چند میکرون) متشکل از 95% PP و 5% پلی اتیلن پوشانده شده و سوراخ های تار و بافت پارچه های معمولی در این رول ها مسدود شده است. با توجه به قیمت مناسب رول های پلی پروپیلن و استحکام بالای آن ها، از این پارچه ها در تولید انواع پلی پروپیلن و جامبو بگ استفاده می شود و همچنین به عنوان روکش در بسته بندی بسیاری از محصولات دیگر کاربرد فراوانی دارد. پارچه های پلی پروپیلن گروه نوین بافت هم به صورت رول و هم پارچه برش بنا به سفارش مشتری قابل عرضه می باشد. رول های گونی پلاستیکی پر مصرف یا رایج اغلب در انبارهای نوین بافت موجود است که در حداقل تیراژ قابل تهیه است اما در صورت سفارش گونی با رنگ یا عرض خاص حداقل تیراژ برای تولید رول سفارشی 10 تن خواهد بود.

کیسه فله دقیقا چیست؟

FIBC، همچنین به عنوان ظروف فله متوسط انعطاف پذیر شناخته می شود، کیسه های پلاستیکی کیسه های پلی پروپیلن بافته شده بزرگ هستند که برای حمل مقدار زیادی از مواد فله خشک با جریان آزاد طراحی شده اند. ویژگی های بالابری این کیسه ها با استفاده از حلقه های بالابر (تسمه) بافته شده در اطراف محیط پارچه پلاستیکی به دست می آید.


چه موادی برای ساخت کیسه FIBC استفاده می شود؟

کیسه های فله با استفاده از مواد اولیه مانند پلی پروپیلن تولید می شوند. پلی پروپیلن ماده ای است که خواص "انعطاف پذیر" را در کیسه ایجاد می کند. پلی اتیلن همچنین برای ساخت جزء آستری کیسه استفاده می شود و نفوذپذیری مواد را با محیط خارجی محدود می کند. پلی پروپیلن هنگامی که با مواد شیمیایی مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش (UV) مخلوط شود، خواص پوشش داده شده یا بدون پوشش را برای کیسه فراهم می کند.

کیسه های فله از چه چیزی ساخته شده اند؟

یک ظرف فله متوسط انعطاف پذیر یا "FIBC" با استفاده از پارچه پلی پروپیلن بافته شده سنگین (PP) تولید می شود. پارچه انعطاف پذیر با بافتن نوارهای PP ضخیم با استحکام بالا ایجاد می شود. نوارهای محکم بافته شده، ورقه های سنگینی را تشکیل می دهند که به هم دوخته شده و کیسه را تشکیل می دهند. هنگامی که پارچه بافته شد، یک لایه از فیلم PP را می توان روی پارچه لمینت کرد تا یک "پوشش" ایجاد کند.


 


فرآیند ساخت پارچه

فرآیند اصلی برای تولید پارچه کیف به شرح زیر است:


اکستروژن رزین - رزین پلی پروپیلن ویرجین، کربنات کلسیم، بازدارنده UV و سایر مواد افزودنی ذوب شده و صفحات پلاستیکی بزرگی را تشکیل می دهند.

برش و سیم پیچی - ورق های پلاستیکی به نوارهای نازک بلند بریده می شوند و روی بوبین ها پیچیده می شوند. اندازه نوار بر اساس وزن پارچه مورد نیاز کیف تنظیم می شود.

بافندگی - ماسوره ها روی دستگاه های بافندگی بزرگ دایره ای یا مسطح قرار می گیرند. در اینجا پارچه بافته شده برای ساخت کیف شکل می گیرد.

پوشش - بسته به نیاز مشتری، یک لایه از فیلم PP را می توان روی پارچه بافته شده لمینت کرد. لایه فیلم PP جریان هوا، انتقال رطوبت و گرد و غبار محتویات کیسه را کاهش می دهد.

چرا وزن پارچه FIBC مهم است؟

وزن مناسب پارچه FIBC برای عملکرد و ایمنی FIBC بسیار مهم است. وزن ناکافی پارچه می تواند منجر به خرابی کیف، جراحات و حوادث فاجعه بار شود.


وزن پارچه بسته به کاربرد کیف و نیاز مشتری متفاوت است. ضخامت نوار را می توان برای افزایش یا کاهش وزن پارچه (یعنی ضخامت) بالا یا پایین تنظیم کرد. به طور کلی، پارچه‌های بافته شده سنگین‌تر، کیسه‌ای حجیم ایجاد می‌کند که می‌تواند بارهای کاری ایمن بالاتر را تحمل کند. به عنوان مثال، پارچه 160 گرمی برای یک کیسه SWL 2000 پوندی مناسب است، در حالی که پارچه 245 گرمی برای یک کیسه SWL 4000 پوندی مناسب است. برای کیسه هایی که روکش شده اند، لایه لمینیت معمولاً 30 گرم در متر وزن دارد. با این حال، لایه لمینیت استحکام اضافی ارائه نمی دهد.

رول پارچه ای PP
رول های پارچه بافته شده PP توسط مشتریان از صنایع بسته بندی، کشاورزی، صنعت، مواد غذایی، حمل و نقل و غیره وارد می شود. بخش اصلی رول های پارچه بافته شده pp صادراتی ما برای تبدیل به گونی های بافته شده pp، پوشش و سرپناه محصولات بر اساس نیازهای بازار خاص است.
رول پارچه ای بافته شده PP توضیحات
با فرآیند تولید اکستروژن و بافندگی، مواد پلی پروپیلن به صورت دایره ای یا مسطح شکل می گیرد. دستگاه سیم پیچی که در انتهای دستگاه بافندگی دایره ای مجهز شده بود، سپس پارچه لوله یا ورق های صاف را به تدریج روی هسته داخلی کاغذ/پلاستیک بپیچید. پارچه پلی پروپیلن بافته شده برای پوشش با فیلم PE/PP یا لمینیت با فیلم چاپی BOPP یا کاغذ کرافت در دسترس است.
بسته بندی Mou'an طیف گسترده ای از رول های پارچه بافته شده pp را در سراسر جهان ارائه می دهد. با بیش از 320 مجموعه بافندگی دایره ای، ما قادر به تولید بیش از 2000 تن متریک رول پارچه بافته شده pp در ماه هستیم، 60 درصد از پارچه به طور مستقیم یا غیر مستقیم به بیش از 45 کشور در سراسر جهان صادر می شود.

2. بسته بندی رول پارچه بافته شده ص
رول‌ها قبل از تحویل توسط ورقه‌های پارچه‌ای بافته شده pp در بیرون پیچیده می‌شدند و با پلاگین پلاستیکی در هر طرف هسته داخلی کاغذ قرار می‌گرفتند. ورق pp بافته شده از رول ها در برابر گرد و غبار و رطوبت محافظت می کند و شمع های پلاستیکی قرار داده شده در هر طرف هسته کاغذ باعث می شود که هسته کاغذ در طول حمل و نقل شکسته نشود.
برای اندازه های استاندارد، هر ظرف 20 فوتی را می توان با 12-13 تن متریک رول پارچه بافته شده پر کرد و برای کانتینر 40HQ، مقدار بارگیری 26 تن متریک خواهد بود. به طور معمول ما آن را به عنوان 2200M / رول می سازیم، تمام فرآیند بارگیری و تخلیه نیاز به کمک لیفتراک دارد. با این حال، برای ایجاد طول هر رول به درخواست مشتری در دسترس است.
مورد
رول پارچه بافته شده پلی پروپیلن (PP).

ترکیب مواد
رزین پلی پروپیلن ویرجین یا بازیافتی

ضخامت
40-120 گرم در متر

عرض
25-150 سانتی متر

طول
به طور معمول 2200 متر در هر رول

مش
12×12، 14×14

مرطوب
روکش شده

MOQ
1 تن متریک

کاربرد
برای بسته بندی، پوشش، سرپناه محصولات و غیره.

کیف های اتاق تمیز – JUMBO CLEAN
محصولات غذایی مانند پودر شیر، نشاسته، ادویه جات ترشی جات و داروهای فله ای به دلایل زیر توسط ظروف فله ای انعطاف پذیر به جای درام های سفت و ظروف پلاستیکی نگهداری و حمل می شوند:

حمل و نقل یک طرفه
آسان برای دفع
مقرون به صرفه
حداقل جابجایی
نیاز به فضای کمتر برای جابجایی کیسه های خالی و پر

اما مشکل اصلی مورد انتظار در این حالت بسته بندی، تمیز بودن شرایط بهداشتی کیسه، آلودگی و محافظت از خواص محتویات مانند عطر، رنگ و غیره است.

برای غلبه بر این مشکلات، صنایع FIBC کیسه های اتاق تمیز را برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی مواد غذایی و دارو ایجاد کرده اند و در سراسر جهان این کیسه های بزرگ تمیز (FIBC) توسط تمام صنایع غذایی و دارویی با موفقیت استفاده می شود.
برای غلبه بر این مشکلات، صنایع FIBC کیسه های اتاق تمیز را برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی مواد غذایی و دارو ایجاد کرده اند و در سراسر جهان این کیسه های بزرگ تمیز (FIBC) توسط تمام صنایع غذایی و دارویی با موفقیت استفاده می شود.

امکانات اتاق تمیز:
جامبو بگ برای برآورده کردن نیازهای سختگیرانه مشتری، برنامه غذایی و داروسازی FIBC را از امکانات مدرن اتاق تمیز خود تولید می کند. این تسهیلات از مرحله پارچه تا بسته بندی به خوبی یکپارچه شده است و کاملاً تهویه مطبوع با اتمسفر کنترل شده بند 1,00,000 است. کارخانه کامل در اکثر شرایط بهداشتی برای رعایت استانداردهای جهانی مانند AIB، BRC، ISO 22000 و غیره نگهداری می شود.
تمام مواد خام و روان کننده ها برای تماس مستقیم با مواد غذایی تایید شده اند تا نیازهای غذایی و دارویی را برآورده کنند. اتاق تمیز مجهز به تجهیزات کلاس جهانی مانند برش اولتراسونیک، برش و پانچ برای دستیابی به لبه های برش تمیزتر بدون سوختگی پلاستیکی است. تمام چرخ خیاطی ها دارای برش خودکار نخ (سرما و گرما) برای جلوگیری از شل شدن نخ ها هستند. دستگاه های پاک کننده کیسه برای تمیز کردن کیسه توسط هوای تمیز شده با سرعت بالا استفاده می شود.

قبل از اینکه هر ماده ای وارد اتاق تمیز شود، وارد اتاق قفل هوا می شود، یک منطقه حائل بین اتاق تمیز و فضای بیرونی. این کار اتاق تمیز را تحت فشار نگه می‌دارد و کثیفی‌ها را آزاد می‌کند.
فلزیاب های پیشرفته برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی استفاده می شود. فعالیت های دقیق کنترل آفات همراه با عمل حلقه تولید بهداشتی خوب دنبال می شود. تمامی این امکانات پیشرفته در کنار افراد مجرب با آموزش مستمر، این مرکز توانست در سال اول فعالیت خود توسط حسابرسی AIB (موسسه پخت آمریکا) به جایگاه برتر دست یابد.

جامبو بگ HACCP (نقطه کنترل بحرانی تجزیه و تحلیل خطر) را در اتاق تمیز برای اطمینان از ایمنی مطلوب مواد غذایی پیاده سازی کرد. این مرکز دارای استاندارد ISO 22000 : 2005 برای سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی است.
کیف های سازمان ملل - جامبو ایمن
حمل و نقل قابل اطمینان برای کالاهای خطرناک

حمل و نقل کالاهای خطرناک به منظور جلوگیری از آسیب به افراد، آسیب به محیط زیست و خسارات مادی تنظیم می شود. جامبو بگ دارای کارکنان آموزش دیده و تجهیزات فنی پیشرفته برای طراحی و تولید FIBC های سازمان ملل با کیفیت بر اساس مقررات بین المللی برای حمل و نقل دریایی، ریلی و جاده ای است. تکنسین های ما به خوبی در روش ها و مقررات مربوط به حمل و نقل کالاهای خطرناک آموزش دیده اند.

جامبو UN FIBC با بارهای کار ایمن (SWL) از 500 کیلوگرم تا 2000 کیلوگرم آزمایش می شود.

مقررات سازمان ملل متحد

توصیه های سازمان ملل در مورد حمل و نقل کالاهای خطرناک (کتاب نارنجی)